ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ AISI 321
Модификация стали AISI 321 обладает отличными характеристиками устойчивости к коррозии и высоким температурам, однако при этом она недостаточно сопротивляется воздействию серосодержащих сред. Данную сталь рекомендуется использовать при температурах от 600°С до 800°С; стоит отметить, что срок работы может быть очень длительным. Сталь 321 не подвержена межкристаллитной коррозии, поскольку в ее составе есть титан, применяемый для придания сплавам высокой твердости. Особое внимание стоит обратить на то, что в сваренном состоянии сталь 321 не должна применяться в кислых агрессивных средах с высокими показателями.
СФЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Данная сталь используется для производства оборудования путем сварки в самых различных областях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей).
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Ti | |
ASTM A240 | 0.08 max | 2.0 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.0 max | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | 5X%C min 0.5 max |
Типичные | 0.06 | 1.2 | 0.020 | 0.020 | 0.5 | 17.5 | 9.4 | 0.48 |
ТИПИЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ
Механические Свойства при комнатной температуре
Типичный | Минимум | |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 580 | 515 |
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %),(текучесть),N/mm2 | 280 | 205 |
A80 относительное удлинение до разрыва % | 60 | 40 |
Твердость по Бринеллю - НВ | 163 | - |
Усталостная прочность, N/mm2 | 260 | - |
Предел прочности при повышенных температурах
Температура, С | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 390 | 329 | 280 | 230 | 190 | 140 |
Минимальные величины Предела Упругости при высокой температуре
Время | Температура, С | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
10 000 ч | Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 180 | 100 | 70 | 40 | 10 |
100 000 ч | Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 120 | 80 | 50 | 25 | 5 |
Предел упругости (текучести) до разрыва
Время | Температура, С | 500 | 600 | 650 | 700 | 800 |
1 000 ч | Stress MPa | 270 | 180 | 140 | 70 | 30 |
10 000 ч | Stress MPa | 240 | 130 | 90 | 50 | 10 |
100 000 ч | Stress MPa | 200 | 90 | 50 | 15 | 5 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
- Максимальные температуры эксплуатации: при непрерывном воздействии – 900°С, при прерывистом – 810°С.
- При тепловой обработке: 1) отжиг производится при температурах от 1050°С до 1150°С (с последующим быстрым охлаждением); 2) отпуск (снятие напряжения) – отожжение в интервале температур 450–800°С (без осаждения карбида); 3) интервалы ковки –при начальной температуре 1150–1250°С и конечной 950°С.
- Время однородного прогрева углеродистых сталей в 12 раз больше времени, затрачиваемого на нержавейку. Для гарантированного распределения углерода необходимо постепенно снижать температуру.
- Показатели свариваемости неплохие, но хуже, чем у вариации 304L (по причине добавления титана в зоне плавки). Во время сварки применяются электроды 347-й серии.